ABLÄUFE UND FERTIGUNG
Motivierte und flexible Mitarbeiter, ein stets aktueller Maschinenpark, zertifizierte Abläufe und eine hohe Fertigungstiefe sind die Basis unseres Unternehmenserfolgs.
Unsere breite Fertigungspalette vom schlanken Langdrehteil bis zur komplexen, fertig montierten Baugruppe und flexible Losgrößen – von der 100er Kleinserie bis zu 1 Million Teilen – macht uns zum zuverlässigen Partner für die Automobil-, Hydraulik- und Kugellagerindustrie und den Maschinenbau.
Unsere motivierten und flexible Mitarbeiter, die sich mit dem Unternehmen und der Region verbunden fühlen, wirken am Unternehmenserfolg mit.
Im Dreischichtbetrieb fertigen wir mit einem Maschinenpark modernster Dreh- und Fräszentren Präzisionsdrehteile aus allen geeigneten Materialien für nahezu alle Industriezweige.
So werden jährlich rund mehrere Tausend Tonnen Material zu Werkstücken höchster Qualität verarbeitet, inklusive der Veredelung durch alle Arten der Wärme- und Oberflächenbehandlung.
Die Einsatzgebiete von Zeh gefertigten Präzisionteilen finden sich in nahezu allen Sparten der Weltwirtschatft wieder.
Unsere Kunden setzen Termintreue und Qualität voraus – auf ihre Ansprüche flexibel und mit fair kalkulierten Preisen und besten Ergebnissen zu reagieren, ist unsere Passion.
Stets aktueller Maschinenpark
Die Zeh Präzison GmbH wird stets auf dem Stand der neuesten Fertigungstechnik gehalten. Periodisch Erweitern und Ersetzen wir unseren Maschinenpark um neuere und bessere Produktionsanlagen von namhaften Herstellern.
Unser Fachpersonal wird auf jeder neuen Maschine umfassend geschult und ist in unsere Fertigungsphiolosphie eingebunden.
Alle möglichen Spanabhebenden Fertigungsverfahren (Fräsen, Drehen, Schleifen, Räumen, Beschichten, Härten etc.) deckt die Zeh Präzision GmbH komplett im eigenen Hause oder durch feste Partnerunternehmen ab. Diese Fertigungstiefe ermöglicht selbst die Herstellung und Bearbeitung von komplexen, aus mehreren Materialien bestehenden Baugruppen wie Pneumatikzylindern, Kompressorengehäusen, Entlastungskolben, Pumpen, Spezialdüsen und viele andere auf dieser Fertigungsart basierenden Bauteilen.
Qualitätssicherung
- Ausstattung: Sämtliche für die Markterfordernisse notwendigen Messmittel sind vorhanden, die Abteilung ist mit mehreren Qualitätsingenieuren durchgehend besetzt. Auch komplexe Bauteile (z.B. Motorenböcke) werden auf vollausgestatteten 3D-Messmaschinen gemessen.
- Unsere modernsten Fertigungsstraßen verfügen bereits über eine bidirektionale, integrierte Messeinrichtung, in der die Qualitätskontrolle automatisch in die Bearbeitung integriert ist und so in der 24-Stunden-Produktion eine absolut zuverlässige Fertigungsqualität erreicht.
- Mess- und Qualitätsdaten werden Rückverfolgbar dokumentiert.
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Materiallager, Auslieferungslager und Logistik
Der Gebäudekomplex unseres Unternehmens ist auf einen reibungslosen Fertigungsablauf inklusive Anlieferung des Rohmaterials ins Materiallager, der Verarbeitung und der Lieferlogistik mit eigener Versandabteilung optimal abgestimmt. Durch das ausreichend große Materiallager ist eine unterbrechungsfreie Produktion – auch bei temporären Lieferengpässen beim Material – gewährleistet. Dem Materiallager zugeordnet ist die eigene Zuschnitt-Abteilung mit mehreren CNC-Sägeautomaten, die rund um die Uhr die benötigten Rohteile für eine unterbrechungsfreie Fertigung vorbereiten.
Die Firma Zeh hält somit alle notwendigen Prozesse für eine Fertigung auf führendem Niveau – auch im weltweiten Vergleich – vor.
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Die Zeh Präzison GmbH wird stets auf dem Stand der neuesten Fertigungstechnik gehalten. Periodisch Erweitern und Ersetzen wir unseren Maschinenpark um neuere und bessere Produktionsanlagen von namhaften Herstellern.
Unser Fachpersonal wird auf jeder neuen Maschine umfassend geschult und ist in unsere Fertigungsphiolosphie eingebunden.
Alle möglichen Spanabhebenden Fertigungsverfahren (Fräsen, Drehen, Schleifen, Räumen, Beschichten, Härten etc.) deckt die Zeh Präzision GmbH komplett im eigenen Hause oder durch feste Partnerunternehmen ab. Diese Fertigungstiefe ermöglicht selbst die Herstellung und Bearbeitung von komplexen, aus mehreren Materialien bestehenden Baugruppen wie Pneumatikzylindern, Kompressorengehäusen, Entlastungskolben, Pumpen, Spezialdüsen und viele andere auf dieser Fertigungsart basierenden Bauteilen.
- Ausstattung: Sämtliche für die Markterfordernisse notwendigen Messmittel sind vorhanden, die Abteilung ist mit mehreren Qualitätsingenieuren durchgehend besetzt. Auch komplexe Bauteile (z.B. Motorenböcke) werden auf vollausgestatteten 3D-Messmaschinen gemessen.
- Unsere modernsten Fertigungsstraßen verfügen bereits über eine bidirektionale, integrierte Messeinrichtung, in der die Qualitätskontrolle automatisch in die Bearbeitung integriert ist und so in der 24-Stunden-Produktion eine absolut zuverlässige Fertigungsqualität erreicht.
- Mess- und Qualitätsdaten werden Rückverfolgbar dokumentiert.
Der Gebäudekomplex unseres Unternehmens ist auf einen reibungslosen Fertigungsablauf inklusive Anlieferung des Rohmaterials ins Materiallager, der Verarbeitung und der Lieferlogistik mit eigener Versandabteilung optimal abgestimmt. Durch das ausreichend große Materiallager ist eine unterbrechungsfreie Produktion – auch bei temporären Lieferengpässen beim Material – gewährleistet. Dem Materiallager zugeordnet ist die eigene Zuschnitt-Abteilung mit mehreren CNC-Sägeautomaten, die rund um die Uhr die benötigten Rohteile für eine unterbrechungsfreie Fertigung vorbereiten.
Die Firma Zeh hält somit alle notwendigen Prozesse für eine Fertigung auf führendem Niveau – auch im weltweiten Vergleich – vor.